内衬陶瓷复合管/工作原理/技术参数/生产周期

内衬陶瓷复合管

摘要：内衬陶瓷复合管具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化以及不易与其它介质发生化学反应等综合性能，广泛用于冶金、电力、矿山、化工等领域。是输送磨蚀性介质以及高温介质的*佳选择，特别是在粉煤灰、煤粉、矿渣、高温铝液的输送上应用更为广泛，其寿命是普通输送管道的6-8倍。

    我公司采用计算机辅助优化设计制造和检验，并具备配合管道工程项目进行配管设计、力学计算、设备选型的能力，是**业中技术力量较为**企业，始终坚信“严明纪律、强化管理是企业发展的基础；以诚相待、讲求信誉、互惠互利是企业发展的根本出路”，将一如继往地以优质产品、优良服务、良好的信誉，服务国内外广大客户。
    内衬陶瓷复合管是利用铝粉和氧化铁粉发生铝热自蔓延高温合成反应生产氧化铝陶瓷和还原铁来实现的。铝热反应高温将氧化铝和铁熔融,离心力使二者分层。氧化铝比重小冷凝在钢管内层形成陶瓷内衬层,而铁比重大,则沉积在氧化铝与钢管基体之间,形成过渡层,从而获得陶瓷内衬复合钢管。陶瓷耐磨管道的制作过程是将钢管放到机器上，把三氧化二铝放到管壁内加热，钢管开始旋转，等到温度适中的时候，工人们会点火，只见火光一现，白烟就冒了出来，钢管也就变得通红，慢慢的旋转的速度就慢了下来，那炙热的红开始退了色彩，*后有吊车拖走，然后就放到一边等它凉了，就送到需要它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的地方去。

    作为专业的内衬陶瓷复合管生产厂家，公司素以严格认真，倡导“团结务实、稳健发展”的企业精神，营造出优质产品是我们创业的追求。该产品采用自蔓延高温合成法（ SHS ）制造，此技术已于 1994 年元月通过冶金部技术鉴定，并被 “863” 计划新材料*组列为重点支持发展的产品。产品利用铝热反应自身放热熔融反应物，在离心力作用下使 Al 和 Fe 的分离原理，复合管从内而外分别是刚玉陶瓷（ AL 2 O 3 ）层、过渡层和钢管层，产品综合利用了氧化铝硬度高、化学惰性、高强度和塑性好的优点，具有其它管材无法比拟的优异综合性能和良好的耐磨、耐热、耐蚀和热冲击性能。制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。耐磨陶瓷管道主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷管道更显示出它**的性能。
    该产品采用自蔓延铝热化学反应、自身放热，从而在钢管内表层形成高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化的陶瓷复合层。特别是在煤粉、矿渣等的输送上广泛采用，其使用寿命是普通管道的6-9倍。介质输送阻力小，内衬陶瓷钢管的阻力系数比普通钢管小，可以降低管线输送阻力，减少运行费用。因重量轻、切削性能和焊接性能良好，使用寿命长，从而减轻运输、吊装、安装施工、检修时的劳动强度和费用，节省钢材，使工程造价低。耐温性能好，内衬陶瓷钢管能在-50～600度温度范围内长期使用。该产品能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其**的特点是**长的使用寿命，陶瓷管道的性能价格比远远优于其它同类金属管道。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷管道以其优异的性能越来得到管道行业人士的认同。利用制造陶瓷管道的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
    该产品具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化以及不易与其它介质发生化学反应等综合性能，广泛用于冶金、电力、矿山、化工等领域。是输送磨蚀性介质以及高温介质的*佳选择，特别是在粉煤灰、煤粉、矿渣、高温铝液的输送上应用更为广泛，其寿命是普通输送管道的6-8倍。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城*发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
    我公司本着“为客户提供优质的服务，争创优质的产品，实现产品***的价值是公司的奋斗目标，也是公司不懈的追求”，为你提供高性能的内衬陶瓷复合管，将更加谨诚地致力于管件实业，欢迎各位**莅临指导，诚邀各位朋友来我公司洽谈业务，纵观今天，展望未来，我公司充满信心和希望，决心以壹流的品牌，壹流的质量，壹流的信誉，壹流的服务诚挚欢迎海内外新老客户光临，共创辉煌。