内衬金属陶瓷复合管/连接方式/性能特点/性能指标

内衬金属陶瓷复合管

摘要：衬金属陶瓷复合管道广泛用于电厂粉煤灰及灰水物料的输送，矿山充填料、矿精粉和尾矿输送，化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温物料管路的输送。由于该产品量轻、高焊接耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。

    我公司为了进一步提高产品质量，适应市场竞争需求，更好地与国际接轨，近年来，公司强化了7S管理制度，投资增设了大批新的生产设备，始终坚信“严明纪律、强化管理是企业发展的基础；以诚相待、讲求信誉、互惠互利是企业发展的根本出路”，公司的生产工艺和产品标准化获得大幅提升，企业管理和产品质量更上新台阶。
    衬金属陶瓷复合管道生产时将钢管置于管模内,找正夹紧,按设定转速启动,铝粉和铁红等的混合物--铝热剂在钢管内一起高速旋转.启动点置,引起钢管内的铝热剂自蔓延燃烧,通过离心力作用,熔化状反应物发生分离,陶瓷层形强力附着在钢管内表面，铝热剂憾烧产生大量热量,引起内衬陶瓷管升温,本设备设计采用管模外壁水冷却,并通过皮带轮隔离轴承,以免轴承受热卡死。由国家**”863”计划新材料领域*研制,是具有国际先进水平的新型复合材料管道。耐磨产品的工艺是决定着其产品的品质的。而耐磨陶瓷管道的工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。高温相氧化铝与铁水离心分离彻底，形成的陶瓷层致密、颗粒紧实、硬度高。

    作为专业的衬金属陶瓷复合管道生产厂家，公司素以严格认真，倡导“团结务实、稳健发展”的企业精神，营造出优质产品是我们创业的追求。该产品内衬的陶瓷是在2400C以上高温形成的致密刚玉瓷，在冷却后，由于钢管残余力存在，使得钢层和陶瓷层结合得异常牢固。结合处采用水磨切割，不会出现剪坏现象，在高速旋转和高温状态下钢与陶瓷形成整体不会产生拉裂现象，且由于陶瓷层壁薄，钢管较厚，在钢管能承受的强度下，内壁陶瓷不会出现压坏现象。使用表明，该管可在-50C-900C长期工作不出现裂纹，不剥落。耐磨管道在施工管理方面也有非常明显的优势。一方面耐磨陶瓷管道拥有着更好的安装便捷性。使得企业在对这些管道进行安装的时候可以节约更多的时间。另一个方面，这种安装的便捷性，使得企业可以更快速有效的处理生产过程当中发生的紧急故障，耐磨陶瓷管道从而**生产运行的顺利进行。
    该产品陶瓷复合管硬度达到HV1300，比耐磨钢高10倍，结合强度15MPa；耐蚀性（HA）0.05g/m2.h，比不锈钢好10倍，该管还具有重量轻，工程造价低等优点，与相同管径的钢管或耐磨全金钢管、铸铁管比较，重量约轻20%，与铸石管比较重量约轻40%。可以根据用户要求生产不同规格的产品，中径在50-630mm，而铸石管的口径不能大于350mm，长度500-600mm,普通陶瓷管强度低，热导率低，热膨胀系数大，因此受机械碰撞容易破碎，骤热骤冷则会炸裂。并且它的*高应用温度仅100-150C，允许温差仅为50C，所以如前所述的复合管在常温下存在很强的残余应烽即使在900C以下，钢管内的残余应力尚未完全消失，因此与其它管材相比使用寿命要长得多。在沿海地区，外层碳钢虽然受到海水的腐蚀，但腐蚀率不高，约为0.1mm/年，按寿命25年计，腐蚀仅为2.5mm，而我们还可肋用阴极保护等方法，以提高外层碳钢管的防腐能力。内衬陶瓷钢管可采用焊接、法兰或柔性快速接头等方法联接，运输和施工安装方便，弯头可按用户要求承制。考虑到实际管件使用场合及复合管制造工艺，陶瓷层选择厚度一般不大于钢管厚度的1/2。
    该产品是采用高技术-自蔓燃高温离合合成法制造而成的。耐磨陶瓷分为刚玉陶瓷、过渡层、钢三层。具有耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温和耐热冲击性能好、工程造价低、安装施工方便等优点。广泛用于电厂粉煤灰及灰水物料的输送，矿山充填料、矿精粉和尾矿输送，化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温物料管路的输送。由于该产品量轻、高焊接耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。
    我公司本着“为客户提供优质的服务，争创优质的产品，实现产品***的价值是公司的奋斗目标，也是公司不懈的追求”，为你提供高性能的衬金属陶瓷复合管道，公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展.我们将以优质的产品和*完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来。