内衬胶管/使用寿命/品种齐全/产品种类

内衬胶管

摘要：内衬胶管内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和**溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质

    我公司以现代化的管理、优质的品质，满意的服务，期待与您真诚合作，遵循“产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键；坚持不懈抓产品质量，企业将立于不败之地；以科技为动力，以质量求质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，以质量求生存”的运营理念，本公司有科学的管理方法，专业的技术人员，高素质的员工，均采用国内先进的生产设备，有雄厚的经济实力和技术实力，具有充足的生产能力和及时供货能力!
    内衬胶管"的制作工艺过程大致如下：1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆2、橡胶检查—备料—裁剪— 刷胶3、胶料贴合— 检查硫化— 修整—成品
注：a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽，氧化皮**除尽，表面凹凸不平，粗糙度好。
    b、在设备内衬胶操作，施工环境温度以20℃为宜。
    c、刷底漆后，不粘手开始贴胶，可以直接送入预制的胶料管贴合。
    d、检查。?包括电火花检查，检查有无漏点。‚胶板检查（用测厚仪）ƒ气泡检查。
    e、衬胶结束，入孔，接管口封一下。
    d、自然硫化。
橡胶性能在硫化过程中：需要加压硫化，载体是蒸汽，硫化后检查。（制作工艺相同步骤同上，检验合格交工）。"


    作为专业的内衬胶管生产厂家，我们遵循“质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证；商场如战场，品质打成员；品管提高信誉，信誉扩大销售；创优质品牌，铸壹流企业形象；制造精良产品，培育优秀人才；塑企业形象，创优质**。”的运营理念，防腐衬胶管道采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等*特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。防腐衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。
    衬胶管道的衬里设备检查处理：1橡胶衬里设备、管道及管件结构设计制作应符合HGJ32-90标准中*4条规定。2橡胶衬里设备金属壳体的制造、试验及验收执行HGJ32-90标准中*5条规定。3新制设备钢板表面应符合GB8293-88标准中A、B两种表面要求。4橡胶衬里设备壳体表面缺陷足以影响衬里质量时,必须在衬里施工前进行补焊、打磨处理。5橡胶衬里设备应符合图纸设计要求，并在衬里施工前完成所检查、处理、验收工作。6橡胶衬里设备设计时需热处理，必须在衬里施工前按设计要求进行处理。
    防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。
    我公司遵循“质量—恒古不变的致胜之道；贯标出质量，认证树形象；**的产品和服务是员工的成就和自豪；产品质量连万家，厉害关系你我他；产品就象一朵花，枝繁叶茂靠大家；质量就是资源，质量就是金钱”的运营理念，为你提供高品质的内衬胶管，公司长期坚持走质量效益型道路，持续深入推进精益生产。一直以来公司都秉承“诚信经营、和谐共赢、开拓创新，与时俱进”的经营宗旨，研发和制作壹流的产品，为客户提供优质服务，推进企业快速健康发展。